BIM工艺动画,盾构管片拼装工艺模拟分享
目前,盾构施工技术已广泛应用于城市地铁隧道建设中,随着我国经济建设的高速发展,一条千米的地铁隧道仅需一台盾构机就可以完成。它的工作原理是:盾构机械在土层中推进,通过盾构外壳和管片支撑土体,防止隧道的坍塌。盾构施工之所以得到广泛的应用,因其有明显的优越性,如机械化程度高,施工人员少,安全度高,施工速度快,不影响地面交通,受风雨等气候条件影响小等。
接下来,我们来详细了解一下盾构施工中盾构管片拼装工艺流程。
一、管片拼装前准备工作
(1)盾构管片质量检查
所有用于隧道主体的管片必须经过质检工程师检查验收合格后方可吊装下井,凡
存在缺角、止水材料粘贴不合格、蜂窝、麻面、裂缝、破损等缺陷的混凝土管片一律不得吊运下井。并要对不合格管片做好记录。
(2)管片选型、下井和运输组织
管片下井作业人员必须按照井下值班工程师的型号要求进行管片下井作业,下井
和运输组织过程中要注意对管片本身以及粘贴的防水材料的保护。垂直运输采用地面45t龙门吊、地面水平运输采用15t叉车,地面水平运输采用45t电瓶车编组。
(3)管片吊机卸车、倒运管片
管片通过水平运输设备运送到安装区域后通过安装在桥架上的机械手进行卸车,
卸车时再次对管片的型号、本身外观及防水材料粘贴质量进行检查,同时根据安装的点位合理放置各片管片。
(4)管片拼装区的清理
管片拼装前要对拼装区域进行清理,盾壳内的积水、污泥要完全清除干净。
二、管片拼装施工
管片拼装顺序:由下部开始,先装标准块,再对称安装邻接块,最后装封顶块。
(1)拼装标准块、邻接块
盾构拼装机械手起吊拱底管片块,底部一组千斤顶回缩,拱底管片块拼装就位,底部一组千斤顶重新顶紧,上紧环与环间的连接螺栓。同样方法安装侧向标准块、邻接块,两侧千斤顶重新顶紧管片块,上紧环与环间及块间的连接螺栓。
(2)封顶块拼装
封顶块先径向压入,调准后千斤顶再沿纵向缓慢顶入,复紧环与环间及块间的连接螺栓,真圆保持器就位,重新上紧所有螺栓。
三、技术措施
(1)严格进场管片的检查,破损、裂缝的管片不用。下井吊装管片和运送管片时应注意保护管片和止水条,以免损坏。
(2)止水条及软木衬垫粘贴前,应将管片进行彻底清洁,以确保其粘贴稳定牢固。施工现场管片堆放区应有防雨淋设施。粘贴止水条时应对其涂缓膨剂。
(3)严禁非管片安装位置的推进油缸与管片安装位置的推进油缸同时收缩。
(4)管片安装时必须运用管片安装的微调装置将待装的管片与已安装管片块的内弧面纵面调整到平顺相接以减小错台。调整时动作要平稳,避免管片碰撞破损。
(5)同步注浆压力必须得到有效控制,注浆压力不得超过限值。
(6)管片安装质量以满足设计要求的隧道轴线偏差和有关规范要求的椭圆度及环、纵缝错台标准进行控制。