【技术分享】地铁机电安装及装修工程施工流程
地铁机电安装及装修工程在施工过程中需要执行合理的施工工序，各专业按照常规的施工顺序再结合地铁工程的施工特点，本文对地铁机电安装中的各类管线，设备安装标准，技术规范，作业流程进行分析，以有效地对地铁机电安装项目的成本，进度，质量，安全进行把控。
1.编制依据
《GB／T 28708-2012 管道工程用无缝钢管焊接钢管尺寸选用规定》
《GB／T 7306-2000 55° 密封管螺纹》
《GB12459-2005 钢制对焊无缝管件》
《GB／T 9113~9122-2010 钢制管法兰》
《GB/T 3103.1-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母》
《GB/T 4622.2-2008 缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸》
《GB/T 11263-2005 热轧H型钢和部分T型钢》
《GB50299-1999 地下铁道工程施工及验收规范》
《GB50738-2011 通风与空调工程施工规范》
《GB50055-2011 通用用电设备配电设计规范》
《GB50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范》
《GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范》
《GB50264-2013 工业设备及管道绝热工程设计规范》
《GB/T51235-2017 建筑信息模型施工应用标准》
《广州轨道交通机电工程信息模型管理系统建模及交付标准》
2、工艺流程
图1 工艺流程图
3、施工工艺质量标准
3.1收集资料
图2 冷水机组图
3.1.1收集各专业稳定的设计图纸、变更资料；
3.1.2明确建模软件版本；
3.1.3收集甲乙供料厂家提供的设备组和设备图纸；
3.1.4收集管道专业中的管件和附件参数信息或图纸，明确管道连接方式；
3.1.5收集国家颁发的相关规范和广州地铁公司提供的行业标准；
3.1.6收集有关综合支吊架、综合抗震支吊架的有关规范及支吊架的受力分析原理，方便在管综深化时能有效的设计出合理、科学的综合支吊架。
3.1.7除标高单位为米，其他尺寸单位为毫米；
3.1.8使用统一标准的样板文件分专业建模；
3.1.9模型细致度为LOD300~LOD400；
3.2精细化建筑
图3 设备构件族图
3.2.1以所收集设备、管件、管道附件的尺寸、外形信息为依据建筑；
3.2.2 开始画图前分专业核实关键部位的设备组接口的准确性；
3.2.2族文件细致度为LOD300~LOD400；
3.3全BIM深化设计
图4 模型深化设计图
3.3.1模型进行深化之前需对土建结构进行复测，避免因土建施工偏差导致优化不准确；
3.3.1.1复测重点为：结构柱位、楼板坡度、结构墙面平整度、预留孔缺漏和位置偏移等；
3.3.1.2现场运输通道勘察；
3.3.1.3设备基础定位；
3.3.2管道深化设计原则：“有压让无压、小管让大管、支管让主干管”；
3.3.3管线综合的各专业管道布局横平竖直、排列整齐，满足最大净空和预留施工、检修空间，达到管线布局美观的效果；
3.3.4管综深化各预留空间需主要事项：
3.3.4.1预留支架安装空间；
3.3.4.2保温水管和保温风管需考虑保温棉厚度；
3.3.4.3需考虑管道与墙体之间安装的最小间距；
3.3.4.4考虑阀门安装后的操作空间；
3.3.5模型需添加支架；
3.4出图
图5 模型出图示意图
3.4.1深化后模型需要相关设计单位进行确认；
3.4.2导出预留孔及套管图纸，需标注套管安装位置和尺寸；
3.4.3建立统一的管线加工技术标准，按照统一标准进行分解；
3.4.4模型打断，按现场实际情况进行打断，并考虑结构、运输等因素；
3.4.5模型标注，所有管段都需要标注，要求标注界面整洁、美观，字体字号统一，特殊部位可适当调整；
3.4.6对打断模型进行编码，编码规则如下：
3.4.7导出施工图纸，含专业图纸和管综图纸，管线复杂处和机房处需要出平面大样图和三维图；
3.4.8模型拆解，为保证原文件完整性，可拷贝打断和标注后的模型进行拆解，施工单位可自行拆解，也可与厂家合作，按厂家实际生产能力进行拆解生产；
3.4.9拆解模型的编码需要与施工模型编码一致；
3.4.10制作生产工艺卡。
关于更多BIM技术在地铁项目上的机电安装基本流程等建筑建设方面知识，可关注【建筑工程通】获取更多免费资讯及资料。
