关于防水混凝土工程施工，你了解多少？

防水混凝土是在普通混凝土的基础上，通过提高自身的密实度和抗渗能力而形成的特殊混凝土。由于自身性质的特殊性，使得其对施工水平要求较高。若施工中不重视防水混凝土的施工质量控制，或者未能对细部做到有效处理，将直接影响防水混凝土的工作性能。

防水混凝土一般分为普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土三种，按配置方法主要分为改善级配法防水混凝土、加大水泥用量和使用超细粉填料的普通防水混凝土、掺外加剂的防水混凝土和采用特种水泥的防水混凝土四种。

防水混凝土施工质量要求是什么呢？

防水混凝土最为突出的特点就是其防水性能，它是通过对普通混凝土的配合比、灰砂比、水泥用量等进行调整，控制水灰比和坍落度，进而使混凝土的密实性得到提高，减少混凝土内部的孔隙，起到防水的效果。通过添加膨胀剂、防水剂、引气剂、减水剂等外加剂，使得混凝土的内部结构得到改善，抗渗性能、密实性得到提高，这种混凝土被称为外加剂防水混凝土。防水混凝土不但能够起到维护、承重的作用,而且具备一定的耐冻融、耐腐蚀、抗渗等性能，因而被广泛用于工程施工中。

如何控制防水混凝土施工质量呢？

1、搅拌时的控制：调制防水混凝土时，配合比非常重要，比如说水泥用量应在320kg/m³以上，若需要掺入活性掺合料，其用量应在280kg/m³以上。砂率应保持在35%～40%以内，如果采用泵送形式可增加到45%；灰砂比例应保持在1：1.5或者1:2.5之间，水灰比不可大于0.55。

防水混凝土应用机械搅拌、机械振捣，浇筑时应严格做到分层连续进行，每层厚度不宜超过300~400mm.两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季适当缩短。混凝土进入终凝(一般浇后4~6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。

2、浇筑时的控制：在正式进行防水混凝土浇筑作业前，应当先将模板内部清扫干净，对木质模板要预先用水浸湿;若混凝土浇筑垂直落差大于1.5m时，应使

用溜管、溜槽等工具辅助浇筑，避免混凝土因落差过大而出现离析。如果结构存在钢筋和管群密集、预埋件多而不方便浇筑的部位，就需要使用相同抗渗等级的细石混凝土替代该部位的防水混凝土。

3、施工缝的控制：防水混凝土施工时应采用一次浇筑形式，尽可能不留下施工缝，若需要留施工缝时，应及时做好施工记录。墙体若有施工缝的话，要留在高于底板300mm以上的墙体上，但不可以在剪力和弯矩最大处的位置；若与侧墙的交汇的位置需要预留孔洞，施工缝距孔洞要保持在300mm以上。在进行施工缝部位混凝土浇注时，应先用清水将已经凿毛的混凝土表面浸湿，上铺相同强度等级的水泥砂浆，以防止接缝表面因砂浆不足而出现麻面，进而导致渗漏情况的出现。

4、防水混凝土的拆模与养护：混凝土终凝后应立即进行养护，常温季节前3天内每天浇水4-6次，以后每天浇水2-3次，养护时间不应少于14d;防水混凝土为减少温差裂缝宜延长带模养护时间，常温下墙体宜在第5天拆模，拆模后用麻布、草袋覆盖淋水保湿养护10-14d;混凝土结构必须在混凝土强度达到40%以上后方可在上面进行下道工序，强度达到70%时方可拆模;拆模时混凝土结构表面的温度与大气温度的差值不得超过20℃。

在进行防水混凝土施工作业时，认清施工过程中的质量控制点，严格把关，不仅可以确保了工程质量而且提高了混凝土抗渗性能，增加了建筑物使用寿命，降低建筑物的全寿命周期成本，使防水效果达到最好。